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鋁型材切割一站式解決方案為企業(yè)有效降低鋸切成本

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全自動鋁合金下料機標準的工作流程分為7個步驟

鋁合金下料機應(yīng)用非常廣泛,特別是全自動的,可以自動下料,切割效率高,人工操作方便。關(guān)于其工作流程主要有以下7個步驟:


步驟一、人工上料

不管是全自動還是半自動鋁合金下料機,都是需要人工上料的,且都有送料架支撐;


鋁合金下料機

步驟二、人工調(diào)參

調(diào)參是一個非常專業(yè)的步驟流程,涉及比較多,可以在線咨詢:4006462898;用戶在后續(xù)使用過程中,很多異常都是調(diào)參不合理造成的;


步驟三、自動送料

自動送料的長度主要是依據(jù)調(diào)試的切割參數(shù);


壓料裝置

步驟四、自動壓料

壓料裝置很重要,要保證材料壓緊且不變形


自動鋸切壓料裝置

步驟五、自動鋸切

一般多是由鋸片橫向走刀,自動前進鋸切,設(shè)備的鋸切范圍都是有限的,材料不能大于工作臺面。


步驟六、自動退刀

當鋸片走到最前端,把材料切割完畢后,就會自動退刀;很多用戶反映鋁合金下料機在退刀的時候,很容易掃刀、帶料,那么鄧氏分離式切鋁機自帶分離系統(tǒng),就完全避免了這些;


步驟七、自動下料

有關(guān)更多鋁合金下料機的技術(shù)問題,鄧氏有專業(yè)的技術(shù)開發(fā)部和售后團隊,歡迎咨詢洽談!!

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