先來看看鋁型材切割機(jī)有毛刺的原因分析：
一、鋁型材切割機(jī)自身的原因
1、主軸精度不夠（基本在3絲以內(nèi)，鄧氏切鋁機(jī)在1絲以內(nèi)），如果切鋁機(jī)主軸精度比較差，鋸片在切割高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候跳動(dòng)就會(huì)厲害，毛刺問題隨之而來。
2、法蘭盤平整度不好或者有異物
切鋁機(jī)自身平整度不好或者法蘭盤有異物（比如：有鋁屑）都會(huì)造成切割有毛刺；
3、設(shè)備沒有把材料壓緊
4、皮帶打滑
5、轉(zhuǎn)速調(diào)試不合理，轉(zhuǎn)速比較低，或者進(jìn)刀過快都會(huì)產(chǎn)生毛刺，保證切鋁機(jī)合理轉(zhuǎn)速非常關(guān)鍵
二、切割機(jī)鋸片的質(zhì)量和選型問題
1、鋸片齒數(shù)比較密，就會(huì)產(chǎn)生塞齒、毛刺問題，合理正確選擇鋸片齒數(shù)也是一門技術(shù)，多厚的材料適配多少齒數(shù)的合金鋸片，都是有講究的。
2、鋸片自身質(zhì)量問題，比如：鋸片齒形選擇不當(dāng)（切鋁多用梯平齒，并非左右齒、平齒等）、鋸片腰強(qiáng)不達(dá)標(biāo)、鋸齒高低差不對(duì)、同心度不好等。
三、微量潤(rùn)滑
1、鋁型材切割機(jī)切割材料太軟，比如1系、2系鋁材自身就比較軟，切割就容易有毛刺
2、切割材料太薄就容易有毛刺以及卷邊
3、切割材料變形，導(dǎo)致鋸切回刀后掃刀，產(chǎn)生了毛刺
4、高硅鋁或者7系鋁等硬度比較大，也會(huì)產(chǎn)生毛刺；
只是很多客戶面對(duì)鋁型材切割機(jī)毛刺問題都是如何解決的呢？換鋸片？頻繁換鋸片？換高檔進(jìn)口鋸片？也許毛刺問題就解決了，可是部分用戶反映還在，如此頑固？為何？頭疼，醫(yī)頭？腳痛，醫(yī)腳？
上述分析了很多鋁型材切割機(jī)毛刺的原因，您還一直在責(zé)怪是鋸片的問題嗎？鄧氏是如何做到的呢？先找出毛刺原因所在，再去解決就迎刃而解，只是發(fā)現(xiàn)問題往往比解決問題更難，不是嗎？趕快撥打鄧氏技術(shù)免費(fèi)熱線吧：4006462898??！
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