從設備的本身來講的話,自動鋁材下料機的主軸精度不高,導軌有損壞了,行走不規(guī)格了,會導致毛刺,主軸偏擺不同心,都會有毛刺,有臺階,鋸片的法蘭盤的周邊的鋁屑要清理干凈,是否裝到位。工件是否壓到位,有沒有壓緊,如果有晃動切割出來,表面也會有毛刺現(xiàn)象,設備的轉速是否調(diào)到適合匹配的轉速
鋸片:切割有毛邊的有多種的原因,鋸切毛邊,可能是刀片不鋒利了,如果不及時更換下來的話,繼續(xù)使用的話,會導致產(chǎn)品表面有毛刺,鋸齒的厚度不在一個平面上,鋸齒有高低的現(xiàn)象,鋸片的本身硬度不夠,在自動鋁材下料機上高速轉動的時候,切割出來的鋸片偏擺比較大,也會導致產(chǎn)品毛刺或者選擇的鋸片不適合,鋸片的本身的材質(zhì)的影響,
潤滑油:需要使用植物性揮發(fā)性較好的潤滑油,需要45度角對著鋸片噴霧,需要一個噴的頻率。
以上情況不管是哪一種問題,對于切割時毛刺的潤滑作用是非常重要的,如果沒有合適的潤滑措施很有可能會出現(xiàn)嚴重的切割問題。