鋁合金型材下料機由原來的的半自動鋸床，逐漸更換為全自動數(shù)控鋸床，這樣一來生產(chǎn)效率就提高了不少。那么跟傳統(tǒng)的半自動鋸床比，鋁合金型材精密數(shù)控鋸床的生產(chǎn)產(chǎn)能可以達到多少呢？

          鋁合金型材精密數(shù)控鋸床的產(chǎn)能的多少，其實也要因材料而異，切大小不同的材料，肯定切割出來的總產(chǎn)能是不一樣的，這沒有一個絕對值 ，都是一個相對值，一定要對比的話，就要拿同樣的材料，用不同的鋸床切割來比較才比較準確。

          比如拿一種鋁合金型材的例子來說吧，太陽能光伏角碼，這個在光伏邊框中的用量非常大，很多企業(yè)都是用傳統(tǒng)的門窗角碼鋸切割，一次最多切一到三個，一天的產(chǎn)量也不過幾千個，在現(xiàn)在光伏行業(yè)快速興起的當下，這個產(chǎn)能是遠遠不夠的，所以若是換成鋁合金型材精密數(shù)控鋸床，單次可以切16-24支，一天按工作8小時計算算，日產(chǎn)能達到4萬到5萬個，是原來十幾臺設(shè)備的產(chǎn)能，真可謂是一機頂多機。

           鋁合金型材精密數(shù)控鋸床，帶來的不僅是直觀看到的產(chǎn)能提升，同時它也間接的節(jié)省了人工，電費，空間等，再加上鋸床精度高，可以配超薄鋸片，單次可以節(jié)省的鋸路損耗就達到1.5mm以上，這樣一天算下來，節(jié)省的材料損耗高達1200元以上，日積月累下來，產(chǎn)能提升的同時，節(jié)省的費用更是很可觀，這是傳統(tǒng)鋁型材鋸床所達不到的。

            所以說鋁合金型材精密數(shù)控鋸床的產(chǎn)能不管能達到多少，比傳統(tǒng)的半自動切割設(shè)備，和一些上下進刀的自動切割設(shè)備，產(chǎn)能至少提升3倍左右，很大程度上的提升加工效率，是一種高性價比的投入。詳情信息介紹，可點擊：            或咨詢：400-646-2898為您解答！