有的客戶在使用數(shù)控鋁材切割機(jī)切割工件的時(shí)候發(fā)現(xiàn)鋸切效果和自己的要求還有距離，或者說(shuō)是達(dá)不到想要的效果，今天給大家具體分析下影響鋸切效果的問(wèn)題，大家可以對(duì)號(hào)入座查看自己的設(shè)備是不是因?yàn)檫@個(gè)原因?qū)е碌男Ч麊?wèn)題。

從設(shè)備的本身來(lái)講的話 ，設(shè)備的主軸精度不高 、導(dǎo)軌有損壞了 、行走不規(guī)則，會(huì)導(dǎo)致主軸偏擺不同心，從而切面會(huì)有毛刺 或者有臺(tái)階現(xiàn)象，鋸片的法蘭盤的周邊的鋁屑要清理干凈，是否裝到位，工件是否壓到位，有沒(méi)有壓緊，如果有晃動(dòng)切割出來(lái)，表面也會(huì)有毛刺現(xiàn)象，設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否調(diào)到適合匹配的轉(zhuǎn)速。

切割有毛邊的有多種的原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒利了，如果不及時(shí)更換下來(lái)的話 ，繼續(xù)使用的話 ，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面有毛刺，還有就鋸齒的厚度不在一個(gè)平面上 ，鋸齒有高低的現(xiàn)象，還有就是鋸片的本身硬度不夠 ，然后在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候 ，切割出來(lái)的鋸片偏擺比較大 ，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品毛刺，或者選擇的鋸片不適合 ，鋸片的本身的材質(zhì)的影響。