首先說(shuō)一下無(wú)尾料切割設(shè)備跟傳統(tǒng)的切割設(shè)備有多大的區(qū)別，就是在傳統(tǒng)的精切設(shè)備全自動(dòng)切割設(shè)備上面可以實(shí)現(xiàn)尾料減少或者出現(xiàn)物料的功能，而如果無(wú)尾料自動(dòng)切鋁機(jī)出現(xiàn)異響，要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析？

第一點(diǎn)如果在切割材料過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的異響，那就要考慮首先第一點(diǎn)材料是重變形，是否在鴨料過(guò)程中無(wú)法正常壓料，從而導(dǎo)致切斷的時(shí)候出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，產(chǎn)生異響，這樣的話就要把嚴(yán)重變形的材料進(jìn)行挑出來(lái)，這也是沒有辦法的，因?yàn)槭紫纫慌_(tái)切割設(shè)備就要在正常合格的原材料上面進(jìn)行切割。

第二種情況的話，就是在切割過(guò)程中，鋸片出現(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)熱，抖動(dòng)設(shè)備現(xiàn)象產(chǎn)生的異響，那這一塊的話，就要考慮所用的設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，因?yàn)槿绻O(shè)備沒有潤(rùn)滑系統(tǒng)或者弱化系統(tǒng)不正常的情況下，切割材料和切割鋸片就會(huì)產(chǎn)生大量的溫度，從而導(dǎo)致鋸片偏擺會(huì)出現(xiàn)異象現(xiàn)象，這樣的話就要看一下潤(rùn)滑系統(tǒng)就好了。

第三種現(xiàn)象的話就是所用的鋸片，如果選擇不合理，包括齒形齒數(shù)以及所用的規(guī)格跟正常切割材料不匹配，這樣的話刀片也會(huì)由于阻力過(guò)大進(jìn)行片，從而產(chǎn)生大量的異響。

第四種的話就是無(wú)尾料自動(dòng)切鋁機(jī)的其他結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性因素，從而導(dǎo)致了設(shè)備的硬件，比如電器元件或者或者是氣動(dòng)元件產(chǎn)生的自身一響，那邊的話就要設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或者是進(jìn)行檢測(cè)，看看哪里是否有松動(dòng)現(xiàn)象，所以關(guān)于異響，要從多方面分析進(jìn)行考慮