從設(shè)備的本身來講的話，自動鋁材下料機的主軸精度不高，導軌有損壞了，行走不規(guī)格了，會導致毛刺，主軸偏擺不同心，都會有毛刺，有臺階，鋸片的法蘭盤的周邊的鋁屑要清理干凈，是否裝到位。工件是否壓到位，有沒有壓緊，如果有晃動切割出來，表面也會有毛刺現(xiàn)象，設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否調(diào)到適合匹配的轉(zhuǎn)速

鋸片：切割有毛邊的有多種的原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒利了，如果不及時更換下來的話，繼續(xù)使用的話，會導致產(chǎn)品表面有毛刺，鋸齒的厚度不在一個平面上，鋸齒有高低的現(xiàn)象，鋸片的本身硬度不夠，在自動鋁材下料機上高速轉(zhuǎn)動的時候，切割出來的鋸片偏擺比較大，也會導致產(chǎn)品毛刺或者選擇的鋸片不適合，鋸片的本身的材質(zhì)的影響，

潤滑油：需要使用植物性揮發(fā)性較好的潤滑油，需要45度角對著鋸片噴霧，需要一個噴的頻率。

以上情況不管是哪一種問題，對于切割時毛刺的潤滑作用是非常重要的，如果沒有合適的潤滑措施很有可能會出現(xiàn)嚴重的切割問題。